Reparation af almindelige fejl i hydraulisk skæremaskine og vedligeholdelse af oliekredsløbssystemet

Hjem / Blog / Reparation af almindelige fejl i hydraulisk skæremaskine og vedligeholdelse af oliekredsløbssystemet

Med udviklingen af fremstillingsindustrien er udviklingen af den hydrauliske skæremaskine i stigende grad blevet grundpillen i maskinfremstillingsindustrien, men der er også nogle problemer i den faktiske drift, afhængigt af hvordan man håndterer dem.

Reparation af almindelige fejl i hydraulisk skæremaskine

Almindelige fejl i hydraulisk skæremaskine

Fejl 1: Oliepumpen larmer for meget

Metode til udelukkelse

1. Oliepumpens oliesugningsmodstand er for stor, kontroller oliesugerøret og fjern blokeringen.

2. Olietallet er for lavt, udskift hydraulikolien med et højere olietal.

3. Oliens viskositet er for høj, skift arbejdsolien.

4. Mellemrummet mellem pumpeakslens endeflade og motorakslen er lille, juster akselendegabet.

Oliepumpen-støjer-for

Fejl 2: Olietemperaturen er for høj

Metode til udelukkelse

1. Den interne lækage af oliepumpen er for stor. Tjek oliepumpen.

2. Oliereturrøret på oliepumpen er blokeret eller ikke frigjort. Oliens viskositet er for høj til at reparere oliereturrøret, udskifte eller reducere olieviskositeten.

3. Oliepumpen er beskadiget, udskift den med en ny.

Olietemperaturen er for høj

Fejl 3: Lækage i udluftningsventilen

Udelukkelsesmetode:

1. Demontering og inspektion af tætningen af den koniske overflade af udløsningsventilen.

2. Reparer eller udskift luftudløserventilen.

Lækage i udluftningsventilen

Fejl 4: Åbningen er overbelastet, og systemet har ingen hovedtrykaflastningsventilsvigt

Udelukkelsesmetode:

Rengøring, slibning, fejlretning, kontrol, reparation eller udskiftning af overløbsventilen.

systemet har ingen hovedtrykaflastningsventilsvigt

Vedligeholdelse af oliesystem

1. Olietemperaturen på den hydrauliske skæremaskine er for høj, og pumpens interne lækage øges, og strømningshastigheden er ikke nok. Prøv at reducere olietemperaturen.

2. Den hydrauliske pladehydraulikkæremaskine forårsagede stor lækage på grund af andre hydrauliske komponenter i systemet, hvilket blev forvekslet med utilstrækkeligt udgangsflow fra pumpen. Det kan behandles separat baseret på at analysere årsagerne, ikke kun pumpen.

Særlig opmærksomhed: Metoden til at vurdere, at pumpeydelsen er utilstrækkelig på grund af stor lækage i pumpen, kan være at adskille pumpens drænrør, visuelt observere om drænvolumenet og dræntrykket er stort, og derefter skille pumpen ad til inspektion og reparation efter bekræftelse, fordi stempelpumpen er fjernet og repareret ikke let.

Vedligeholdelse af oliesystem

3. Den glidende flade mellem stemplet på den hydrauliske skæremaskine og cylinderboringen er slidt eller spændt ind i en aksial gennem rillen, hvilket øger pasformen mellem stemplet og cylinderboringen, hvilket får trykolie til at lække til pumpe gennem dette hul. Det indvendige hulrum (leder ud fra afløbsrøret) øger den indvendige lækage og forårsager utilstrækkelig udstrømning. Det kan repareres ved at galvanisere den ydre kant af stemplet, udskifte stemplet eller undersøge og matche stemplet og cylinderlegemet for at sikre, at pasformen mellem de to er inden for det specificerede område.

4. For hydraulisk skæremaskine er der mange muligheder for variable aksiale stempelpumper (inklusive lette stempelpumper): hvis trykket ikke er for højt, og udgangsflowet ikke er nok, skyldes det mest intern friktion og andre årsager, at variabel mekanisme ikke kan nå. Yderpositionen bevirker, at vippepladens afbøjningsvinkle er for lille; når trykket er højt, kan det skyldes justeringsfejl. På dette tidspunkt kan det variable stempel og det variable hoved justeres eller samles igen for at få dem til at bevæge sig frit og rette justeringsfejlen.

5. Når den hydrauliske klippemaskine samles igen efter adskillelse og reparation, er de to huller i oliefordelingspladen justeret med positioneringsstifterne installeret på pumpedækslet, så de er gensidigt modstandsdygtige, og oliefordelingspladen og cylinderlegemet kan ikke monteres sammen, hvilket får høj- og lavtryksolien til at kommunikere med hinanden kan ikke få olie. Når du samler, skal du se efter retningen og justere stifthullerne, så positioneringsstiften er helt indsat i pumpedækslet og derefter ind i oliefordelingspladen; desuden er positioneringsstiften for lang og passer ikke godt.

6. Hvis strammeskruen ikke strammes, er cylinderblokken skæv af cylinderlegemets radiale kraft, der dannes et formgab mellem cylinderblokken og oliefordelingspladen, den indre lækage øges, og udgangsstrømmen er utilstrækkelig , så strammeskruen skal strammes gradvist diagonalt.